Is uirlisí an-éifeachtacha iad rothaí meilte Diamond chun ábhair chrua agus brittle a mheilt mar chomhdhúile cementáilte, gloine, criadóireacht agus gemstones. Le blianta beaga anuas, le forbairt go mear ar theicneolaíochtaí meilt ardluais agus ultra-bheachtais, tá éilimh níos airde curtha ar rothaí meilte. Ní féidir le rothaí meilte bannaithe ceirmeacha agus roisíneacha freastal ar riachtanais táirgeachta a thuilleadh. Úsáideadh rothaí meilte bannaithe miotail go forleathan i dtáirgeadh, mar gheall ar a neart nasctha ard, a n-fhoirmiúlacht mhaith, agus a saol seirbhíse fada. Roinntear rothaí meilte Diamond bannaithe go príomha i dhá chineál de réir a modh déantúsaíochta: shintéiriú agus leictreaphlátála. D'fhonn éifeacht na scríobaigh superhard a úsáid go hiomlán, ó thús na 1990idí, forbraíodh cineál nua roth meilt thar lear ag baint úsáide as teicneolaíocht prásála ardteochta, atá fós ag an gcéim taighde agus forbartha.
Is uirlis gearrtha é roth meilt le haghaidh meilt. Is réad scagach é atá comhdhéanta de go leor grán scríobach beag crua atá nasctha le chéile ag ceanglóra. Déanann na gránaigh scríobacha an obair ghearrtha go díreach agus caithfidh siad a bheith géar agus cruas ard, friotaíocht teasa, agus méid áirithe cruas a bheith acu. I measc na scríobaigh coitianta tá ocsaíd alúmanaim agus chomhdhúile sileacain. Tá cruas ard agus toughness maith ag scríobaigh ocsaíd alúmanaim, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach chun cruach a mheilt. Tá cruas níos airde fós ag scríobaigh chomhdhúile sileacain, tá siad níos géire, agus tá seoltacht teirmeach maith acu, ach tá siad níos brittle, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach chun iarann teilgthe agus chomhdhúile cementáilte a mheilt.
Is modh é meilt chun píosaí oibre a mheaisíniú ag baint úsáide as roth meilt mar uirlis gearrtha ar mheaisín meilt.
Tá tréithe an mhodha seo.
(1) Mar gheall ar chruas ard agus friotaíocht teasa na ngrán scríobach sa roth meilt, is féidir le meilt ábhair a phróiseáil le cruas an-ard, mar shampla cruach cruaite agus chomhdhúile cementáilte.
(2) Cinneann saintréithe na roth meilt agus an mheaisín meilt gur féidir leis an gcóras próiseas meilt micrea-ghearradh aonfhoirmeach a dhéanamh, go ginearálta ap=0.001–0.005 mm; tá an luas meilt an-ard, go ginearálta sroicheann sé v=30–50 m/s; tá rigidity maith ag an meaisín meilt; agus úsáidtear tarchur hiodrálach. Mar sin, is féidir le meilt ardchruinneas próiseála (IT6–IT5) agus garbhús dromchla íseal (Ra=0.8–0.2 μm) a bhaint amach go heacnamaíoch. Tá meilt ar cheann de na príomh-mhodhanna maidir le cruinneas meaisínithe páirteanna.
(3) Mar gheall ar fhrithchuimilt dhian, tá an teocht sa chrios meilt an-ard. Is féidir é seo a chur faoi deara strus agus dífhoirmiúchán sa workpiece agus fiú sruthán an dromchla workpiece.
Dá bhrí sin, ní mór méid mór chuisnithe a chur i bhfeidhm le linn meilt chun an teocht meilt a laghdú. Feidhmíonn an chuisnithe freisin chun sceallóga a bhaint agus lubrication a sholáthar.
(4) Tá an fórsa gathacha le linn meilt an-mhór. Tá sé seo ina chúis le dífhoirmiúchán leaisteacha sa chóras píosa oibre roth meilt, rud a fhágann go bhfuil doimhneacht iarbhír na gearrtha níos lú ná an doimhneacht ainmniúil gearrtha. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn an mheilt beagnach críochnaithe, ba cheart pas críochnú a dhéanamh gan a thuilleadh infeed chun earráidí a dhíchur.
(5) Tar éis na grán scríobach a bheith dull, méadaíonn an fórsa meilt, rud a fhágann go bhfuil na grán scríobach briste nó briste, ag nochtadh imill ghéar nua. Tugtar "féin-ghéarú" ar an tréith seo. Ceadaíonn féinghéarú an mheilt dul ar aghaidh de ghnáth ar feadh tréimhse áirithe, ach tar éis am oibriúcháin áirithe, ba cheart cóiriú láimhe a dhéanamh chun fórsa meilt méadaithe a chosc ó chreathadh, torann agus damáiste do cháilíocht dromchla an phíosa oibre.